XNK HOA CHAT VIET NAM - IM & EX CHEMICAL VIET NAM

Chuyen cung cap : Hydrogen Peroxide, Acid acetic, Sodium Hydrosulfite, Soda ash, Javen, Caustic Soda, NP9, Ete, Sodium Lauryl Sunfate, Aceton, Methanol, Sodium Bicacbonate, Dung moi, Bot Mau... . .

UNG DUNG HOA CHAT

CONG NGHE SAN XUAT GACH MEN LAT NEN

Posted on March 31, 2013 at 12:10 AM

Công Nghệ Sản Xuất Gạch Men Lát Nền

 

Sơ lược về gốm

 

Gốm là vật liệu vô cơ phi kim loại được tạo nên do khối vật chất gồm các hạt nhỏ, mịn của các chất rắn được nung tới nhiệt độ gần nóng chảy, kết dính vào nhau, sau khi để nguội cả khối sẽ đông cứng lại. hình dáng của đồ gốm được giữ nguyên như khi chúng được tạo hình trước khi nung.

Men là một lớp thủy tinh có chiều dày 0,15-0,4 mm phủ lên bề mặt xương gốm sứ

Qua đó làm tăng độ bền cơ, bền hóa, điện và làm sản phẩm mang tính thẩm mỹ cao.

Để trang trí màu cho men, trước hết cần chế tạo các chất màu và sau đó là kỹ thuật đưa màu lên men. Màu sắc có được phụ thuộc vào thành phần và cấu trúc chất tạo màu và chất chảy, thành phần pha thủy tinh men nền và cách thức trang trí.

 

Tùy theo vị trí lớp màu trang trí so với lớp men nền,có thể phân thành: Màu trên men, Màu dưới men

Để tiết kiệm và tăng hiệu quả màu,tăng độ bền liên kết giữa bột màu và xương mộc cũng như với men cơ sở, phải dùng chất chảy và chất độn nghiền chung với chất màu

 

Trong kỹ thuật chế tạo màu rất hay dùng các chất độn,bản thân chúng không có tác dụng gây màu, nhưng chúng có khả năng tôn màu sắc đẹp lên hoặc tạo nên màu cùng tông với màu cơ bản nhưng cường độ màu khác

 

Chất chảy là chất tạo liên kết bền giữa chất màu và men nền, thường là frit, hoặc men của chính sản phẩm gốm sứ mà ta đang định trang trí

Sau khi gạch ra khỏi máy ép sẽ được đưa ngay vào lò sấy đứng mà không cần thời gian để hạ thấp nhiệt độ ở ngoài môi trường

Sau khi gạch được lưu trong xe tích chứa một thời gian vừa đủ để lượng ẩm bay hơi bớt sẽ theo đường goòng tới các máy xếp gạch đi vào lò nung roller

 

Gạch sẽ được tiến hành nung ở nhiều giai đoạn :

 

+ Vùng sấy

 

+ Vùng tiền nung

 

+ Vùng nung

 

+ Vùng cuối nung

 

+ Vùng làm nguội trực tiếp

 

+ Vùng làm nguội gián tiếp

 

+ Vùng làm lạnh cuối cùng

 

+ Vùng làm nguội ngược dòng

Quá trình nung

Sản phẩm ra khỏi lò sẽ được kiểm tra, phân loại theo tiêu chuẩn của công ty, của Việt Nam

 

Độ hút nước (%) 3 – 6

 

Dung sai kích thước (%) ± 0.6

 

Dung sai chiều dày (%) ± 5

 

Độ phẳng theo đường chéo (%) ± 0.5

 

Độ bền uốn (N/mm2) ≥ 22

 

Độ cứng bề mặt (Mohs) Min = 5

 

Độ mài mòn (mm3) 345

 

 

Quá trình kiểm tra

Đối với chất thải rắn có thể tái sử dụng làm phối liệu sản xuất

 

Đối với nước thải, nhà máy sử dụng hệ thống sử lý bằng phương pháp kỵ khí:

- Thu gom nước thải cần xử lý vào bể thu gom, trong đó nước sát trùng được tách dòng để không thu gom vào bể thu gom

- Điều hòa nước thải để điều chỉnh các chỉ tiêu cơ bản của nước thải, làm lắng sơ bộ nước thải

- Xử lý kị khí nước thải trong các môđun xử lý bằng cách cho nước thải đi qua lớp bùn kị khí có chất mang

Xử lý mùi bằng các hợp chất Ca2+ và làm lắng nước thải.

 

Đối với khí thải và bụi thải, để hạn chế tình trạng ô nhiễm môi trường không khí, tại các nhà máy sử dụng biện pháp phát tán qua ống khói; lắp đặt hệ thống xử lý khói thải từ lò nung, lò sấy

Categories: QUY TRINH CONG NGHE SAN XUAT